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產品中心

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瓦片模具鍍類金剛石（shí）塗層dlc

瓦片模具鍍類金剛石塗層dlc

DLC塗層也叫類（lèi）金剛石塗層，一種由碳元素構成的亞穩態的非晶態材料（liào）、在性質上和鑽石類似，同時（shí）又（yòu）具有石墨原子（zǐ）組成結構的物質。類（lèi）金剛（gāng）石薄膜(DLC)是一（yī）種非晶態薄膜，DLC薄（báo）膜塗層技（jì）術結合了（le）高硬度和低摩擦係數，耐磨損（sǔn）以及（jí）良好的耐腐蝕等特性;在自動化（huà）零件（jiàn）塑膠模具、醫療器械（xiè）、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。塗層顏色灰（huī）黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦係數為0.04-0.1，塗層時工作溫度 80-250 度。 【詳情】
鎢鋼模具衝（chōng）頭表麵dlc鍍膜工藝

鎢鋼模具衝頭表麵dlc鍍膜工藝

DLC塗層也叫類（lèi）金剛石塗層，一（yī）種由碳元素構成的亞穩態的非晶態材料、在性質上和鑽石類似，同時又具有石墨（mò）原子組成結構的（de）物質。類（lèi）金剛石薄膜(DLC)是一種非（fēi）晶態薄（báo）膜，DLC薄（báo）膜塗層技術結合了高硬度和低摩（mó）擦係數（shù），耐磨損以及良好的耐腐蝕等特性;在自動化零件塑膠模具、醫療器械、半導體C封裝（zhuāng）模具等領域廣泛應用。塗層顏色灰黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦（cā）係數為0.04-0.1，塗層時工作溫度 80-250 度。 【詳情】
塑膠模具鍍耐磨自（zì）潤滑（huá）塗層

塑膠模具鍍耐磨自潤滑塗層

DLC塗層也叫類金剛石塗層，一種由碳元素（sù）構成的亞穩態的非晶（jīng）態材料（liào）、在性質（zhì）上和鑽石類似，同時又具有石墨（mò）原子（zǐ）組成結構的物（wù）質（zhì）。類金剛石薄（báo）膜(DLC)是一種非晶態薄膜（mó），DLC薄膜塗層技術結合了（le）高硬（yìng）度和低（dī）摩擦係數，耐磨損以及良好的耐腐蝕等特性（xìng）;在（zài）自動化零件塑膠模具、醫療器械、半導體C封裝模具等領域（yù）廣泛應用。塗層顏（yán）色灰黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦係數為0.04-0.1，塗層時工作溫度（dù） 80-250 度。 【詳情】
拉伸模具鍍AICrN(氮化鉻鋁)塗層

拉伸模具鍍（dù）AICrN(氮化鉻鋁)塗層（céng）

AICrN 塗層廣（guǎng）泛應用，具有極的高硬度、韌性、紅硬性。這些性能的結（jié）合使其衝壓（yā）模（mó）具、拉伸成型模具等應用上有著顯著的效果，此外，AICrN 塗層具有優良的熱（rè）穩定性和耐腐性（xìng）性，針對鋁壓鑄模（mó），ACrN 塗層能夠有效減少常見的腐蝕性和黏料情況。 【詳情】
模具五（wǔ）金配件鍍（dù）鈦DLC處（chù）理加工

模具五金配件鍍鈦DLC處理（lǐ）加工

DLC塗（tú）層（céng）又稱類金（jīn）剛石塗層（céng），硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低（dī）(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸（cùn）帶來（lái）麻煩，並以最新工藝使產品具有（yǒu）良（liáng）好的潤滑、散熱（幹式），使工（gōng）件壽命可（kě）增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。 【詳情（qíng）】
模具DLC鍍層

模具DLC鍍層

DLC塗層又稱類（lèi）金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹（gàn）摩擦係數低(0.05-0.1)。是一（yī）種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達（dá）到0.55um，故而不用擔心會給尺寸（cùn）帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（rè）（幹式），使工件壽命可增（zēng）加10-50倍，可（kě）提高600％工作（zuò）效力，從而降（jiàng）低生產成本。 【詳情】
手術刀鍍DLC塗層

手術（shù）刀鍍DLC塗層

DLC塗層又稱類金剛（gāng）石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一（yī）種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故（gù）而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新（xīn）工藝使產品具有良好（hǎo）的潤滑、散（sàn）熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提（tí）高600％工作（zuò）效力，從而（ér）降低生產成本。 【詳情】
主軸鍍類金剛石塗層（céng）

主軸鍍類金剛石塗層

dlc鍍膜這兩年來被廣（guǎng）泛提及，主要原因是它優質（zhì）的耐摩擦和抗腐蝕性能。首先就（jiù）是各種數控刀具和鑽頭（tóu）的應用，因DLC膜（mó）層的高硬（yìng）度，所以其耐（nài）摩擦性能比普（pǔ）通的PVD鍍膜要提升數倍，客戶在驗證DLC鍍膜的性（xìng）能時，最常用的測試手段就是鋼絲絨摩擦測試，可以達到幾千次無明顯（xiǎn）劃痕，因此，DLC鍍膜膜層可以大大延長這一類產品的使用壽命，也成為了各種刀具及鑽頭類的寵兒。 【詳情】
黑（hēi）色dlc塗層

黑色dlc塗層

黑色dlc塗層，硬（yìng）度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無（wú）油自潤滑塗層。刀具塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命（mìng）可增（zēng）加2-10倍，可提高工作效力，從而降低生產成本。 【詳（xiáng）情】
數控機（jī）床配件鍍表麵處理dlc

數控機（jī）床配件鍍表麵處理dlc

類金剛石（DLC）塗層是工（gōng）業領域常用的金屬（shǔ）塗層之一，是一種（zhǒng）由碳（tàn）元素構成、在（zài）性質上和鑽石類似，同時又具有石墨原子組成結構的塗層物質。類（lèi）金剛石（shí）（DLC）塗層是一種非晶態（tài）薄膜（mó），具有高硬度（dù）和高彈性模量、低摩擦因數、耐磨損（sǔn）以及（jí）良好的真空摩擦特性，因此通常作為耐磨塗層使用。 【詳情】
納米類金剛石鍍膜

納米類（lèi）金剛石鍍膜

dlc鍍膜這兩年來被廣泛提及，主要原因是它優質的耐摩擦和抗腐蝕性能。首先就是各種數控刀具和鑽頭的應用，因DLC膜層的高硬度，所以其耐摩擦性能比普通的PVD鍍膜要提升數倍，客戶在驗證DLC鍍膜的性能時，最常用的測試手段就（jiù）是鋼絲（sī）絨摩擦測（cè）試，可以達到（dào）幾千次無明顯劃（huá）痕，因此，DLC鍍膜膜層（céng）可以大大延長這一類產品的使（shǐ）用壽命，也成為（wéi）了各種刀具及鑽頭類（lèi）的寵（chǒng）兒。 【詳情】
dlc真空鍍膜廠

dlc真（zhēn）空鍍膜廠

機械配件鍍TIN塗層，TiN是一種通用（yòng）型PVD塗（tú）層，可以增強刀（dāo）具硬度並具有較高的氧化溫度，​抗氧化性能好，可在高（gāo）溫加（jiā）工環境下使（shǐ）模具的連續使用變為（wéi）可能。極高硬度（dù）使得（dé）刀具可加（jiā）工高硬質材料，耐磨性可抵抗大控件（jiàn）金屬成型的磨損，提高（gāo）產出效率（lǜ）。TIN ​ 金黃​​ 1~4µm 2200HV 550℃，TIN塗層主要給（gěi）工件帶（dài）來的性能有以下這些： ​​​​​抗衝擊耐磨，更加耐高溫氧化，大幅提高刀（dāo）具壽命；提升被加（jiā）工產品表麵質量；良（liáng）好的表麵粗糙度，降低切削流（liú）出時的摩擦；​​應用範（fàn）圍 適用工件：衝（chōng）壓成形、注塑模具。 【詳情】
鏈條鍍dlc鍍膜層

鏈條鍍dlc鍍膜層

DLC鍍層是以sp3、sp2鍵（jiàn）結合為主（zhǔ）體，並（bìng）混合有少量sp1鍵的遠程無序立體網狀非晶態結（jié）構，這種結構使得DLC鍍層具有（yǒu）一係列優良（liáng）的物理化學性能，如（rú）紅外（wài）波段透明、硬度高、摩擦係數小（xiǎo）、化學性能穩定、熱膨脹係數小（xiǎo）等，從（cóng）而使該薄膜在光學、電學、材料、機械、醫學等領域引起了科研工作者的廣泛關注。而（ér）管道支撐器主要在工作過程中（zhōng）耗損嚴重（chóng），客戶主要是希望可以提升耐磨性以及摩擦係數變小，剛好DLC鍍層可以幫（bāng）助工件完成（chéng）這塊性能，且鍍完（wán）膜後，工件壽命提升3倍。 【詳情】
銑刀表麵處理dlc

銑刀表（biǎo）麵處理dlc

銑刀表麵處理dlc，硬度（dù）高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。刀具塗層厚度可達到（dào）0.55um，故而不（bú）用擔心會給尺寸帶來麻（má）煩（fán），並以最（zuì）新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹（gàn）式），使工件壽命可增加2-10倍，可提高工作效力，從而降低生產成（chéng）本。 【詳情】
夾片鍍真空鍍鈦

夾片鍍真空鍍鈦

機械配件鍍TIN塗層，TiN是一種通用型PVD塗（tú）層，可以增強刀具（jù）硬度並具（jù）有較高的氧化溫度，​抗氧化性能好，可在高溫加工環境下（xià）使模具（jù）的連續使用變為可能。極高硬度使得刀具可加工高硬質材料（liào），耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損（sǔn），提高產出效率。TIN ​ 金黃​​ 1~4µm 2200HV 550℃，TIN塗層主要給工件帶來的性能（néng）有以下這些（xiē）： ​​​​​抗衝擊耐磨，更加耐高溫氧化（huà），大幅提高（gāo）刀具壽命；提升被加工產（chǎn）品表麵質（zhì）量（liàng）；良（liáng）好的表麵粗糙度，降低切削流（liú）出時的摩擦；​​應用範圍（wéi） 適用工件：衝壓成形、注塑模具。 【詳情】
全國服務熱線： 13652665322
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