銑刀表麵處理dlc

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銑刀表麵（miàn）處（chù）理（lǐ）dlc

納隆切削刀具應用係統方案

銑刀表麵處理（lǐ）dlc，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種（zhǒng）無油自潤滑塗（tú）層。刀具塗層厚度可達到0.55um，故而（ér）不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工（gōng）藝（yì）使產品具有良好的（de）潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可（kě）增（zēng）加2-10倍，可提（tí）高工作效力，從而降低生產成（chéng）本。

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服務熱線：13652665322

樣品展示Sample display

9大優勢Processing advantages

種類多樣
塗層種類多樣，針（zhēn）對4000多款工件提供塗層應用方案
品質嚴格管控
鍍（dù）膜過程通過自動控製程序，品質保證不（bú）易掉膜，工藝穩定，塗層厚度誤（wù）差小
環保安全
鍍膜過程不產生有毒或汙染物質（zhì），膜（mó）層皆通過rosh、reach等歐盟權威（wēi）測試，可用於餐具及醫療器械等食品及健康領域
硬度高
加工後可使得產品硬（yìng）度可達到HV2200-4000度（dù），延長產品的使用（yòng）壽命，提升產品價值
經久耐用
膜層厚度在1-5微（wēi）米之間（jiān），為產（chǎn）品（pǐn）提供耐磨加硬自潤滑絕緣防靜電（diàn）等（děng）性（xìng）能，是一種（zhǒng）食品環保（bǎo）級塗層工藝，使工件壽命提升2-10倍。
無憂服務
多人跟單及項目團隊5分鍾（zhōng）回（huí）應客戶，1對1解答疑問；多家（jiā）物流保駕護航，按期（qī）交貨
創新技術
塗層專業人員帶隊，自主研發國（guó）際專利(US11/041，789)的低溫PVD塗層技術(磁控陰極弧及（jí）強（qiáng）化磁控濺射（shè）)
品質保障
執行ISO3160-2標準，獨立品控中心，8大測試類別，60多道檢測，保證鍍膜品質，保（bǎo）證（zhèng）每爐陪襯測試合格，陪（péi）襯片存檔兩年可追溯
無塵車間
8條真空鍍（dù）鈦生產線，24小時開爐，月產量高達100W+

合作夥伴cooperative partner

推（tuī）薦產品

: 刀具配件加硬耐（nài）磨鍍（dù）層

DLC塗（tú）層又稱（chēng）類金剛石塗層，硬（yìng）度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤（rùn）滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力（lì），從而降低生產成本。

: 精密配件類金剛石鍍層（céng）

DLC塗層（céng）又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層（céng）。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸（cùn）帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增（zēng）加10-50倍，可提高600％工作效力（lì），從而降低生產成本。

: 類金剛石（shí）塗層

DLC塗層（céng）又（yòu）稱類金剛石塗層（céng），硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可（kě）達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。

: 零部件類（lèi）金剛（gāng）石鍍膜

DLC塗層（céng）又稱（chēng）類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自（zì）潤滑塗層。DLC塗層厚度（dù）可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶（dài）來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作（zuò）效力，從而降低生（shēng）產成本（běn）。

推（tuī）薦資訊（xùn）

: 2023.08.17
頭條 不鏽鋼模具鍍WCC塗層

WCC塗層是（shì）摻鎢含氫非晶（jīng）碳（a-C:H:W）DLC塗層。與其他元素（sù）相比較而言，這種W-DLC塗層（céng）數（shù）字（zì）較低(通常在幹（gàn）式情況下為0.1~ 02)，因此具備出眾耐磨（mó）損性能以及優異耐轉動接觸疲勞性能。納隆公司生產（chǎn）的此類（lèi）W-DLC塗層典型沉積溫度低於280°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成（chéng）其鍍膜過程。【詳情（qíng）+】