產品中心

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納隆刀具塗層 耐磨抗刮性（xìng）強

納隆刀具塗層 耐磨抗刮性強

刀具塗層，硬度（dù）高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是（shì）一種無油自潤滑塗層。刀（dāo）具塗層厚（hòu）度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻（má）煩，並（bìng）以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可（kě）增加2-10倍（bèi），可提高工（gōng）作效力，從而降低生產成本（běn）。 【詳情】
小螺絲鍍類金剛石（shí）塗層

小螺絲鍍類金剛石塗層

dlc鍍膜這兩年來被廣（guǎng）泛提及，主要原因是它優質的耐摩擦和抗腐蝕性能。首先就是各種數控刀具和鑽頭的應用，因DLC膜層的高（gāo）硬度，所以其耐摩擦（cā）性能比普通的PVD鍍膜（mó）要提升數倍，客戶在驗證DLC鍍膜的性能時，最（zuì）常用的測（cè）試手段（duàn）就是鋼絲絨摩擦測試，可以達到幾（jǐ）千次無明顯（xiǎn）劃痕，因此，DLC鍍膜膜層可以大大延長這一類產品的使用壽命，也（yě）成為了各種刀具及鑽頭類（lèi）的寵兒。 【詳情】
塑膠模具鍍DLC塗層

塑膠模具鍍DLC塗層

塑（sù）膠模具表麵處理使用DLC塗層，解決了塑膠模具脫模性差，壽命也提升，在其中減少了（le）與工（gōng）件之間摩擦，進而提高生產效率和減（jiǎn）少不良產品的（de）出（chū）現，為客戶節約生產成本。 【詳情】
縫紉機配件鍍DLC塗層

縫紉機配件鍍DLC塗層

在眾多耐磨塗層中，類金剛石是一種功能非常突出的具有低摩擦自潤滑功能的塗層。因此（cǐ）開發DLC薄膜在無（wú）油縫紉機零部件上的應用將會產生優異的工作效率。但DLC 膜因（yīn）其高的內應力與基體的不匹配性導致了低的（de）附著力，很難製（zhì）備較厚（hòu）的薄膜，這限製（zhì）了大（dà）規模的商業化生產。為了改善這種缺（quē）陷，可從降低薄膜應力和提高薄膜附（fù）著力兩方麵來解決。其中在提高附著力方麵，目前主要是利用軟的過渡層或其他金屬碳化物（wù）的過渡層。 【詳情】
石墨發熱（rè）筒鍍類金剛石薄膜

石（shí）墨發熱筒鍍類金剛石薄膜

DLC類金剛石也叫非晶金剛石。是一種由碳元素構（gòu）成、在性質上和鑽石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態薄膜（mó），由於具有高硬度和高彈性模量，低（dī）摩擦因數，耐（nài）磨損以及良好的真空摩擦（cā）學特性，已成為高速（sù）鋼和硬質合金刀具的（de）理想塗層材料，也可廣泛應用於機（jī）械、工模（mó）具、刀具、汽車、電子、光學、生物醫學、航空航天等行業。 【詳情】
精密鑄造五金鍍DLC塗層

精（jīng）密（mì）鑄造（zào）五金鍍DLC塗（tú）層

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數（shù）低(0.05-0.1)。是一（yī）種無油自潤（rùn）滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用（yòng）擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產（chǎn）品（pǐn）具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產（chǎn）成本。 【詳情】
汽車零配件鍍DLC塗層

汽車零配件鍍DLC塗層

（DLC）——碳碳（tàn）則是以sp3和sp2鍵的混合形式結合，應用於汽車零配件（jiàn）上（shàng）的DLC塗層還含有C-H等雜相，通常（cháng）為非晶態或含有部分納米晶。DLC兼具了金剛石（shí）和石墨的特性（xìng），由於含有金剛石成分，塗層硬度高，是普通鍍硬鉻環或氮化環硬度的2～3倍（bèi），具有更高的耐磨損性能（néng），同時由於含有石墨成分，其摩擦係（xì）數極低（0.2以（yǐ）下），降低了環（huán）對缸套的攻擊（jī）性，在惡劣潤滑條件下提高了環（huán）的抗拉缸性（xìng）能，同時對解決汽車零配件早期異常磨損效果顯著。其為突出的優點是大大降低了汽車零配件摩擦功耗。減少發動機滑動（dòng）部件摩擦（cā）可直（zhí）接降（jiàng）低這種能量的損失，它直接關係到發動機燃油耗的改善。 【詳（xiáng）情】
管道支（zhī）撐器鍍DLC塗層

管道支撐器鍍DLC塗層

　類金剛石薄膜是以sp3、sp2鍵（jiàn）結合為主體，並混合有少量sp1鍵的遠程無序立體（tǐ）網狀（zhuàng）非（fēi）晶態結構，這種結構使得DLC薄膜具有一（yī）係列優良的物理化學性能，如紅外（wài）波段（duàn）透明、硬度高、摩擦係數小、化學性能穩定、熱膨脹係數小等，從而使該薄膜在光學（xué）、電學、材料、機械、醫學（xué）等領域引起（qǐ）了科研工（gōng）作者的廣泛關注。而管道支撐器主要在工（gōng）作過程中耗損嚴重，客（kè）戶主要是希望可以提升耐磨性以及摩擦係數變小，剛好DLC塗層可以幫助工件（jiàn）完成這塊性能，且鍍完膜（mó）後，工件壽命提（tí）升3倍。 【詳情（qíng）】
五金模（mó）具不鏽鋼鍍DLC塗層

五金模具不鏽鋼（gāng）鍍DLC塗層

DLC皮膜的成分是非晶碳，其硬（yìng）度極高，耐（nài）磨性極（jí）佳。皮膜硬度為HV3000～4000，即使與氮化鈦（TiN HV1500～2000）、超硬合金（HV1500～2000）、鍍硬鉻（HV900～1200）、工具鋼（HV500～1000）相比，也有相當高（gāo）的硬度。其具有良好的耐磨性和非常小的摩（mó）擦係數。這可解決五金模具不鏽鋼工件耗損快，防（fáng）粘料等問題。 【詳情】
電（diàn）路板鍍類金剛石薄膜

電路板鍍類金剛石薄膜

類金（jīn）剛石薄膜（DLC）是一種非晶態薄膜，由於（yú）其（qí）具（jù）有（yǒu）高硬度、高彈性模量（liàng）、低摩擦係數、耐磨性（xìng）和良好（hǎo）的（de）真空摩擦學性能，適合作為耐磨塗層，引起了（le）摩擦學領域的廣泛關注。目前類金剛石薄膜在半導體以及電路板中也應用廣（guǎng）泛。 【詳情】
齒輪鍍（dù）類金剛石薄膜

齒輪鍍類金剛石薄膜

齒輪鍍（dù）類金剛石薄膜（mó）加工後（hòu）可使得產品硬度可達到（dào）HV2200-4000度，耐低溫工作溫度<300度；耐高溫> 1000度；使工件壽命提（tí）升2-10倍，讓工件擁有耐磨性（xìng）/光（guāng）潔度/防腐/防酸/防生鏽等（děng）特性（xìng）。 【詳情】
不鏽鋼（gāng）模具鍍WCC塗層

不鏽鋼模具鍍（dù）WCC塗層

WCC塗層是摻鎢含氫非（fēi）晶碳（tàn）（a-C:H:W）DLC塗層。與其（qí）他元素相比較而言，這種W-DLC塗層數字較（jiào）低(通常在幹式情況下為（wéi）0.1~ 02)，因此具備出眾耐磨（mó）損性能以及優異耐轉動接觸（chù）疲勞性能。納隆公司生產的此類W-DLC塗層典型沉（chén）積溫度低（dī）於280°C, 可以在不軟化熱敏性鋼（gāng） (如100Cr6) 的條件下完成其鍍（dù）膜過程（chéng） 。 【詳情】
不鏽鋼（gāng）圓柱鍍類金剛石薄膜塗（tú）層

不鏽鋼圓柱鍍類金剛石薄膜塗層

DLC塗層被鍍上後可使得產品硬度（dù）可達（dá）到HV2200-4000度，耐低溫工（gōng）作溫度<300度耐高溫>1000度；使工件壽命提升（shēng）2-10倍，讓工件（jiàn）擁有耐磨性/光潔（jié）度/防腐/防酸/防生（shēng）鏽等（děng）特性。 【詳情】
模具（jù）表麵（miàn）處理鍍（dù）DLC

模（mó）具表（biǎo）麵處理鍍DLC

模具表麵處理鍍DLC是一種常見的表麵（miàn）處理技術，它可以為模（mó）具表麵增加（jiā）一層欽合金塗層，從而提高模具的耐磨性（xìng）、耐腐蝕性和耐高溫性（xìng）能。模具鍍欽的作用不僅僅是為了美（měi）觀，更重要的是為了提高模具的使用壽命和生產效率。 【詳（xiáng）情】
模具滑塊鍍DLC類金剛石塗層

模（mó）具滑塊鍍DLC類金剛石塗層

DLC 塗層也叫類（lèi）金剛石塗層，一種由碳元素構成的亞穩態的非晶態材料、在性質上和鑽石（shí）類似，同時又具有石墨原子組成（chéng）結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜，DLC 薄膜塗（tú）層技術結合（hé）了高硬度和低摩擦係數 ，耐磨損以及（jí）良好（hǎo）的耐腐（fǔ）蝕等特性 ; 在自動化零件塑膠模具、醫療器械、半導體 C 封裝模具等領域廣泛應用。塗層顏色灰黑色為主 ，硬度2200-4000HV，摩擦係數為 0.04-0.1，塗層時溫度 80-250 度（dù）。 【詳情】
全國服務熱（rè）線： 13652665322
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