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: 壓刀鍍七（qī）彩Ta-c塗（tú）層

Ta-c塗（tú）層是一種無氫碳元素塗層,被（bèi）稱作（zuò）四麵體非品體金剛石塗層。其（qí）sp與sp鍵的比值較高其（qí）Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有（yǒu）一定的透明度當塗層厚度小於lpm時，工件會由於光幹涉作用而呈（chéng）現彩虹色彩（cǎi）。隨著塗層厚度的增（zēng）加，顏色會變為灰（huī）黑（hēi）色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結（jié）性和高硬度使其在模具和切削工具行業發揮（huī）著重要的作用。【詳情】

: 車削刀具鍍七彩Ta_c塗層

Ta-c塗層是一種無氫碳元素塗層,被稱作四麵（miàn）體非品體金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金（jīn）剛石含（hán）量可達（dá）65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當塗層厚（hòu）度小於lpm時，工件會由於（yú）光幹涉（shè）作用而呈現彩（cǎi）虹（hóng）色彩。隨著塗層厚（hòu）度的增加，顏色（sè）會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良（liáng）好的（de）抗粘結性和高硬度使其在模具和切（qiē）削工具行業發揮著重要的作用。【詳情】

: 零配件鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫碳元素塗層,被（bèi）稱作四（sì）麵體非品體金剛（gāng）石塗層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明（míng）度當塗層厚度小於lpm時，工件會由於光幹涉（shè）作用而呈（chéng）現彩虹色彩。隨著塗層（céng）厚度的增加，顏色會變為（wéi）灰（huī）黑色。由於 Ta-c 塗（tú）層良好的抗粘結性和高硬度（dù）使其在模具和切削工具行業發揮著重要（yào）的作用。【詳情】

: 麻花小鑽（zuàn）頭鍍ta-c七彩塗層（céng）

Ta-c塗層是一種無氫碳元素塗層,被稱作四麵體非品體金剛（gāng）石塗層。其sp與sp鍵（jiàn）的比值較高其Sp3金剛（gāng）石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達（dá）5000-7000HV。Ta-c具有一定的（de）透明度當塗層厚度小於lpm時，工件會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色會（huì）變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結性和高硬度使其在模（mó）具（jù）和切削工具行業發揮著重要的作用。【詳情】

: 針杆鍍（dù）TAC塗（tú）層

針杆鍍TAC塗層是特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具（jù）有高的（de）硬度，還具（jù）有低的摩擦係數、抗有色金屬粘結，它是硬度最高的DLC塗層，膜層（céng）厚度薄（báo）呈現彩色，膜層厚度厚呈現灰黑色，與其他DLC塗層相比（bǐ），ta-C膜（mó）層具有更高的硬（yìng）度和抗（kàng）溫性能，並可顯著降低摩擦係數。改善了發動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更（gèng）佳燃油經濟性和更少汙染【詳情】

: 衝剪模具鍍Ta-c塗（tú）層

七彩絲攻無氫DLC塗層主要應用於鑽頭和銑刀絲錐上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩（mó）擦係（xì）數、抗有色（sè）金屬（shǔ）粘結，它是硬（yìng）度最高的DLC塗層，且顏色呈（chéng）現彩色，與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的（de）硬度和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係數。改善了發動（dòng）機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和（hé）更（gèng）少汙染的推動，已（yǐ）將ta-C塗（tú）層應用在切削刀具和成形工具上。【詳情】

: 電子原配件鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層是（shì）一種無氫dlc塗層,被稱作四麵體非晶體金剛石塗（tú）層。其sp與sp鍵的比（bǐ）值較高.其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達（dá）5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當塗（tú）層厚度（dù）小於1pm時，工件會由於光幹涉（shè）作用（yòng）而（ér）呈現彩虹色（sè）彩。隨著塗層厚度的增加，顏色會變為灰黑色。【詳情】

: 模具鍍（dù）Ta-c塗層（céng）

Ta-c塗層是一種無氫dlc塗層,被稱作四麵體非晶體金剛石塗層。其sp與（yǔ）sp鍵的（de）比值較高（gāo）.其Sp3金剛石含量可達65-85%之（zhī）間,維氏硬度可達（dá）5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當塗層厚度（dù）小於（yú）1pm時，工（gōng）件會由於光幹涉作用而呈現（xiàn）彩虹色彩。隨著塗層厚度的增（zēng）加，顏色會變為灰黑色。【詳情】

: 軸承鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層（céng）是一種無氫碳元（yuán）素塗（tú）層（céng）,被稱作四麵體非（fēi）晶體金（jīn）剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高.其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當塗層厚度小於1pm時（shí），工件會由於光幹涉作用而呈（chéng）現彩虹色彩。隨著塗層（céng）厚度的增加，顏色會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良（liáng）好的抗粘結性和高硬度使其在橫（héng）具和切削工具（jù）行業發揮（huī）著重要的作（zuò）用。【詳情】

: 刀具T-ac塗層

Ta-C塗（tú）層是一（yī）種無氫碳元素塗層，其sp³與sp²鍵的比值較高。與其（qí）他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係數。改（gǎi）善了發動機效率（lǜ）、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少汙染的推動，已將ta-C塗層應用在切削刀具（jù）和成形工具上。【詳情】

: 類（lèi）金剛石Ta-C（無氫DLC）

類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是如何製成的？類金剛石薄膜是一種非晶薄膜，可分（fèn）為無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化（huà）類金剛石碳膜DLC兩類。無氫類金剛石碳膜Ta-C膜（mó）(主（zhǔ）要（yào）由sp3和sp2鍵碳原（yuán）子相互混雜（zá）的三維網（wǎng）絡（luò）構成)，以及四麵體（tǐ）非晶碳，簡（jiǎn）稱ta-C，(主要由超（chāo）過80%的sp3鍵碳原子為骨架構成，具有極高的硬度極低的摩擦係數、高彈性模量、寬透光範圍（wéi）、良好的化學惰性等優點，其物（wù）理化學性質和金剛石（shí）類似。因（yīn）此通常作為塗層使用。類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是如何製成的？納隆鍍膜製備的類金剛石（shí）TA-C（無氫DLC）塗層使用純離子鍍膜技術、高能離子束清洗（xǐ）技（jì）術和磁控濺射技術三種技術融合一體（tǐ），可適應鍍膜靶材，無論金屬還是介（jiè）質、化合材料都可以利用濺射工藝進（jìn）行鍍膜及（jí）成膜，使膜層具（jù）有高致密度、超硬等特點。類金剛石Ta-C(無氫DLC）塗層有多硬？類金（jīn）剛石Ta-C（無氫（qīng）DLC）塗層與天然鑽石一樣硬，甚至更硬,切削刀具塗（tú）上極高（gāo）硬度（dù）和（hé）低摩擦的Ta-C，它可以劃（huá）傷鑽石，在上麵留下劃痕。類金剛石碳Ta-C（無氫DLC）塗層在維氏硬度測試中測量2000-5500HV，其他類型硬度範圍1000-2500HV。類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗（tú）層應用（yòng）類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層具有高硬度和低摩擦（cā）係數，在汽車、航空航天和（hé）醫療行業的金屬加工（gōng）和部（bù）件保護等應用中超越了許多傳統（tǒng）陶瓷塗層（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如，在（zài）現代柴油（yóu）發動機中，如今的高壓柴油（yóu）噴射係統、挺杆和活塞（sāi）銷幾乎隻塗有Ta-C。許（xǔ）多製造業也使用Ta-C塗（tú）層，以提高其切（qiē）削工具，模具和衝模的性能。隨著現代飛機和運輸係（xì）統中使（shǐ）用複合材料作為結構材料的出現，切削刀具可以塗上極高硬度（dù）和低摩擦的Ta-C，以解決刀具（jù）磨損（sǔn）和工件損壞問（wèn）題（tí）。納隆公司目前擁有設計、研發、工藝、市場和生產等各方麵的人才，在純離子鍍膜化學氣相沉積（CVD）、磁控濺射、多弧離子鍍、離子（zǐ）束刻蝕（shí）清洗等真（zhēn）空鍍膜應用領域都（dōu）擁有國內外鍍膜技術。【詳情】

: TAC塗層鍍（dù）膜

Ta-C塗層是一種無氫碳（tàn）元素塗層，其sp³與sp²鍵的比值較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係數。改善了發動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油（yóu）經濟性和更少汙染的推動，已將ta-C塗層應用在切削刀具和成形（xíng）工具上。【詳情】