碳化鎢(WCC)具有高硬度和高耐磨性（xìng），若能在複合塗層材料中（zhōng）加以應用，定能大（dà）幅度（dù）提高材料的硬度和耐磨性，因此被歐美國家（jiā）的研究者譽為“21世紀（jì）新型水機材料”。早在上（shàng）世紀末，朱龍章等研究了含微米級（jí）WC的複合鍍層，發現鍍層的硬度較其他微（wēi）米複合鍍層高得多。納米級WC在（zài）複合塗層（céng）材料中的（de）應用也取得一定進展，王吉會等人成功製備了Ni–P–WC納米微粒複合鍍層。

類金剛石塗層（DLC）是一種由碳元素構成、在性（xìng）質（zhì）上和鑽石類似，同時又具有石墨原子（zǐ）組成結構的塗層物質，是一種非晶態薄膜，具有高硬度和高彈性模量、低（dī）摩擦（cā）因數、耐磨損以及良好的真空摩擦特性，因此通常作為耐（nài）磨塗層使用。

類金剛石塗層是一種亞穩態的非晶碳膜，主要是由不同含量（liàng）的sp3、sp2鍵組成。因為其具有硬（yìng）度高、耐磨性好、彈性模量高以及摩擦係數低（dī）的性能，在刀具（jù）、模具、汽車零（líng）部件、醫（yī）療器械、工業部件（jiàn）等領域應用廣泛（fàn）。Ta-C塗層是類金剛石塗層（DLC）的一種，是一（yī）種無氫碳元素（sù）塗層，又稱為四麵非晶體（tǐ）碳（Tetrahedral amorphous carbon）,其sp3鍵含量為80%~90%，sp³與sp²鍵的（de）比值較高，與其他DLC塗層相比，具有極高的硬度。ta-C膜層也具有更高的（de）抗溫性能，並可顯著（zhe）降低摩（mó）擦係（xì）數。改（gǎi）善了發動（dòng）機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。並可顯著降低摩擦係數。改善了發動機效率、更少的燃油消耗和更（gèng）低的CO2排放。

注（zhù）意事項CVD真空鍍膜（mó）廠家：東莞納隆精密五金科技（jì）有限（xiàn）公司塗層（céng）注意事項可以真空（kōng）塗層的材（cái）料：各類模具鋼材，工具（jù）鋼（gāng），高速鋼（gāng），不鏽鋼，鎢鋼（硬質合金），鈹銅（tóng），鈦合金等。DLC類金剛石塗層,TiN塗層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

TiN塗層PVD塗層四大優點：東莞納隆精密五金科技有（yǒu）限（xiàn）公司金屬表麵（miàn）處（chù）理PVD鍍（dù） 膜特點（diǎn）：增壽、增（zēng）硬、增值,並以其硬高度、高耐磨、強抗（kàng）腐蝕性、抗高溫、抗（kàng）黏（nián）著性等優越的使用（yòng）性能廣泛應（yīng）用於模具工（gōng）業中（zhōng）。DLC類金剛石塗層,TiN塗層（céng）,CRN氮化（huà）鉻,CVD真空（kōng）鍍膜（mó）廠家。

刀具塗層技術分類塗層工藝：東莞（wǎn）納（nà）隆精密五（wǔ）金（jīn）科技有限公司目前已有（yǒu）許多種刀具塗層可供選擇，包括PVD塗（tú）層、CVD塗（tú）層以及交（jiāo）替塗覆（fù）PVD和CVD的複（fù）合塗層等，從刀具製造商或塗層供應商那裏可以（yǐ）很容易地獲得這些塗層。

加工塗層DLC類金剛石塗層：注塑（sù）成型過程中由於大量（liàng）使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來嚴重的（de）磨損和腐蝕，以及模具在運動時產生與模具鋼材本（běn）身的摩擦（cā）磨損，東莞納隆精密五金科技有限公司塗層的高硬度（dù），抗腐蝕性及很（hěn）好的（de）耐磨性，幫助塑膠模具在對抗磨損與腐蝕（shí）時起到的（de）作用至關重要，以提（tí）高模具使用效率的高韌性，耐（nài）磨性（xìng），抗腐蝕性及低摩擦特性。DLC類金剛石塗層,TiN塗層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家（jiā）。

DLC塗層是稱為（wéi）類金剛石（shí）碳的金屬硬質（zhì）皮膜，近年來開始投入實際應用。