DLC塗層因其（qí）高硬度、耐（nài）磨抗刮傷、低摩擦係數等（děng）特性得到廣泛的運用。很多DLC塗層廠家也會誇張宣傳DLC塗層技術，作為DLC塗層加工廠（chǎng）的（de）小編，下麵為大家整理一下DLC塗層工藝需要注意的地方。

東莞的納隆精密五金公司一直以來他們為客戶提供刀具（jù）、模具和工業件的PVD塗層服務。這家公司自主研發了低溫DLC塗層設備和工藝，可以為（wéi）客（kè）戶（hù）提供超硬的（de）DLC塗層服務，滿足各種（zhǒng）需求。他們的工程師們在塗層行業都有十幾年的經（jīng）驗哦！DLC工藝（yì）和設備的穩定性以及交期和服務質（zhì）量，都是一流的。他（tā）們一直（zhí）在追求更高品質的塗層。

類金剛石DLC薄膜是以（yǐ）sp3、sp2鍵結合為主體，這種結構使得DLC薄膜具有一係列優良的（de）物理化學性能，如紅外波段透明、硬度高、摩擦係數小、化學性能穩定、熱膨脹係數小等，從而使該薄膜在光學、電學（xué）、機械（xiè）、醫學等領域引起了科研工作（zuò）者的廣泛（fàn）關注。目前DLC塗層應用（yòng）廣泛，接下來給大（dà）家整理一下關於DLC塗層的應用以及製作方式。

超硬塗層材料通常由Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ主（zhǔ）族元素構成的單質或共價鍵化合物組（zǔ）成，目前（qián）能夠滿足這個標準的材料有金剛石、類金剛石（DLC）等。利用PVD或CVD法（fǎ）將（jiāng）這些材（cái）料沉積到（dào）基體表麵即可獲得超硬塗層，這（zhè）種塗層（céng）不但（dàn）具有與材（cái）料本身（shēn）同樣的優良特性，如極高的硬度、極低的（de）摩擦因數（shù）、極強的耐磨和耐腐（fǔ）蝕性能、良好的導熱和化學穩定性能、高的（de）禁帶寬度等，而且其實（shí）用性較（jiào）材料本身（shēn）更強。今天小編就為大家來講解金剛石塗層與DLC塗層有哪些區別？

東莞納隆納米塗層為DLC/PVD真空鍍的生產（chǎn）、研發、集銷售為一體（tǐ）的高（gāo）新科技生產加工型企業，可完成（chéng）你所需要的單層及複合塗層，納隆（lóng）是引入德國塗層技術企業，本公司的技術（shù）早已克服了目前國內很多研究（jiū）機構及塗層廠（chǎng）商的DLC無法工（gōng）業化的瓶頸，納隆公司的高性能膜層主（zhǔ）要提升工件耐磨、耐浸蝕/防磨損、摩（mó）擦（cā）係（xì）數低、耐腐蝕等性能，下麵小編為大家介紹各PVD工具鍍膜層技術介紹（shào）

為了保證在高溫下的滑動順（shùn）暢目前（qián）較多的用法是在（zài）頂針(100)上塗潤滑油,但這種（zhǒng）方法會導致在頂出（chū）過程（chéng）中潤滑油會跑（pǎo）到產品上產（chǎn）生不良。所以（yǐ）頂（dǐng）針在使用過程中，因長（zhǎng）時間運動摩擦導致產品表麵磨損，為了增加產品的使用壽命，或滿足特殊場合使用，故（gù）對這類產（chǎn）品提供一種DLC自（zì）潤滑（huá）塗層頂針，通過頂針做DLC自潤滑塗層,即能保（bǎo）證高溫下長（zhǎng）時間的動作順暢（chàng）又能保證模具的潔（jié）淨不會汙染產品,能完全（quán）避免頂針卡死（sǐ）問題。

 DLC塗層（céng）是由碳元素構成，和鑽石的性質相似，同時也有石墨原子構成哦！這種類金剛石薄膜(DLC)是非晶體薄膜，硬度超高、彈（dàn）性模量強（qiáng）大、摩擦因數低、耐磨性無敵，還具有良好的（de）真（zhēn）空摩擦（cā）學特性。簡直就是作為耐磨塗層的不二之選！快來了（le）解一下（xià）DLC塗層在汽車零件（jiàn）中都有哪些應用吧！

鋁件模具是指用於各種鋁件材料做成的模具，主要用來製造鋁件工件。但是，在製造鋁件模具過程中，鋁件（jiàn）模具容易因流動阻力產生粘附金屬屑、脫模力增大、服役壽命降低等問題，進而影響模具性能，導致製造的模具產品（pǐn）質量差。為此，草莓视频APP在线观看需要在其表麵塗覆耐磨塗層以增強模具耐磨性能，而DLC塗層的摩擦性能較好（hǎo），可以有效防止模具磨損。下麵，小編為大家詳細介紹一（yī）下DLC塗層（céng）用於鋁件模具（jù）有哪些優勢吧。