DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低（dī）(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚（hòu）度可達到0.55um，故而不用擔（dān）心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（rè）（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。

在模具表麵鍍上DLC塗（tú）層後，與（yǔ）油潤滑狀態時的摩擦磨損性能相比較,鍍上DLC塗層的模具鋼表麵的幹摩擦時的（de）磨損號要小得多。相同的條件下DLC模具（jù）鋼的摩擦磨損性能始終比單純（chún）的高速鋼基體好DLC塗層（céng）能（néng）夠對高鋼表麵起到有效的減磨作用。

類金剛石薄膜(DLC)由於具有優良的光電（diàn）和力學特性在工業上具有廣泛的應用前景近年來DLC膜在許多方麵已得到了工業化應用如在切削刀具自動化機械零部（bù）件等的（de）表麵塗層處（chù）理上。但是DLC膜的一個致命弱點是內部應力很高使得薄膜的附（fù）著力特性較差、不易厚膜化從而極大地限製了它的應用範圍。為了改善硬質薄膜特別是DLC薄膜的附著力特性，最近人們將目光投（tóu）向了納米多層膜的研究上此法如果能優化多層膜的（de）調製周期、各塗（tú）層種類等，可以兼顧內應力緩解（jiě）與薄膜高（gāo）硬度等特性，目前我司（sī）DLC加（jiā）工廠開始引入Ti摻雜對（duì）磁控（kòng）濺射類金剛石（shí）(DLC)。

氮化（huà）鋁鈦（tài）塗層具有極高的微硬度，熱硬度。特別適（shì）合（hé）於具有高熱應力的工具塗層，特別是在用於加工高硬度（dù）以及奧氏體不鏽鋼和雙相不鏽鋼的精加工與粗加工，並具備良好的耐（nài）熱衝擊性，使它成為有快速間斷切削應用的理想選擇。

TIN氮化鈦是（shì）一種通用型 PVD塗層，具有較（jiào）高的性價比是相（xiàng）當穩定的化合物，先前TiN氮化鈦是用於高強（qiáng）度的金屬陶（táo）瓷工具、噴汽推進器、以及火箭等優良的結構材料。另外，TiN氮化鈦（tài）有較低的摩擦係數，可作為（wéi）高（gāo）溫潤滑劑（jì）。

DLC塗層有許多種。開始是摻雜金屬的DLC被用（yòng）在發動（dòng）機部件上。Me-DLC的典型應用是渦輪增壓柴油機（jī）燃油噴射（shè）器部件和軸承（chéng）。Me-DLC塗層是用（yòng）金屬或陶瓷靶反應濺射（shè）製（zhì）成，硬度（dù）在1200-2000HV之間變化，幹磨標準摩擦係數通常在0.1-0.2之間。Me-DLC塗層的抗衝擊疲勞的能力特別地得到了認可，現在仍然廣泛應用在多種零件上，例（lì）如軸（zhóu）承、活塞環。因為不斷提高（gāo）的要求特別是渦輪增壓柴油噴射器的發展，Me-DLC塗層的耐磨損能力已不能滿足要求。很快（kuài）地含氫無定型碳DLC(a-C;H)就被用來防止不斷增（zēng）加的噴射壓力帶來的燃油噴射（shè）器係統的磨（mó）損。用PACVD技（jì）術生產的含氫無定型碳（tàn）DLC(a-C;H)塗層硬度可達2500HV，標準（zhǔn）摩擦係數範圍是0.05-0.15，典型（xíng）應用是在渦輪增壓柴油燃油噴射器部件、活塞（sāi）銷和氣門配氣機構部件。與PACVD技術相對應的是用碳靶磁控濺射生成的更耐磨的含氫無定型碳DLC(a-C;H)塗層，硬度可以更高 (3500H) 而摩擦（cā）也更低(特（tè）別是與油混合時（shí）)，缺點也同樣明顯，用石墨靶濺射的沉積速率（lǜ）明顯低於用PACVD方法，因此生（shēng）產成本較高。

類石墨塗層工藝它可以在各種（zhǒng）材料表麵形成（chéng）一層（céng）像（xiàng）石墨一樣（yàng）均勻、致密（mì）、高硬度的膜，從而讓材料的耐磨性、耐（nài）腐（fǔ）蝕性和導電性變（biàn）得更棒！這種工藝在機械製造、電子電（diàn）器（qì）、航空航天、汽車製造等（děng）領域（yù）有著廣泛的應用！

類金剛石塗層對有些材料（比如Al、Ti和它們的複合（hé）材（cái）料）的機械加工（gōng）有特別的優勢（shì）。通過低壓氣相沉積搞（gǎo）出來的類金剛石（shí）塗層，跟天然（rán）金剛石相比還是有很（hěn）多（duō）不同（tóng）的地方呢。20世紀90年代，人們常常用激活氫來幫忙低（dī）壓氣相沉（chén）積DLC，這種塗層裏麵就含有大量的氫。不過氫太（tài）多會降（jiàng）低塗層的結合力和硬度，還會（huì）增大內應力。而且（qiě）DLC中（zhōng）的（de）氫在高溫下會跑出來，讓塗層工作（zuò）變得不穩定。不（bú）過不含（hán）氫的DLC就（jiù）非常優秀，它的硬度比含氫的DLC高，組織均勻、可以（yǐ）大麵積沉積、成本低、表麵還（hái）平整，所（suǒ）以就成了近年來DLC塗層討論的熱點。