Ta-c塗（tú）層是一種無氫碳（tàn）元素塗層,被稱作四麵體非晶體金剛（gāng）石塗層。其sp2與sp3鍵的比值較高（gāo）。其 Sp3金剛石含量（liàng）可（kě）達65~85%之間（jiān）,維氏硬度可（kě）達 5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度。當塗層厚度小於1pm時，工件會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色會變為灰黑（hēi）色。由於Ta-c塗層良好的（de）抗粘結性和高硬度使其在模具和切（qiē）削（xuē）工具行業發揮著（zhe）重要的作用。Ta-c超級（jí）類金剛石圖層)有人（rén）也叫彩色DLC塗層，或者也有人叫做（zuò）無（wú）氫DLC塗層，DLC七彩塗層，彩色ta-c塗層等…

DLC膜層是（shì）一種由碳元素（sù）構成的類似鑽石的碳（tàn）薄膜，具有優（yōu）異的硬度（dù）、耐磨性和化學穩定性。在許多領域中，DLC膜層被廣泛應用於減摩（mó）、潤滑、防腐蝕等方麵。然而，熱膨脹（zhàng）是 DLC膜層應用過程中需要考慮的一個重要（yào）因素。

DLC表麵（miàn）塗層技術對於切（qiē）削刀具所帶來非常多的益處，可大（dà）幅度提高切削刀具壽命，有效地提高切削加工效（xiào）率，有效地減少刀具（jù）材料的消耗，降低加工成本（běn），減少潤滑液的使用（yòng），降低成本，利於環境保（bǎo）護。

類金剛石（shí）(DLC)塗（tú）層才首次見諸報道。工業上應用這種塗層起源於汽車部件，如高壓柴油噴射係（xì）統和動力傳動部件。當今，具有（yǒu）特殊優勢（shì）的各種DLC塗層已在一些領域得到應用。

DLC是一種（zhǒng）由碳元素構（gòu）成在性質上和鑽石類似同時又具有石墨原子組成結構（gòu）的物質，類金剛石薄膜（DLC）塗層，是一種非晶態薄（báo）膜，由於具有高硬度和高彈性模量低摩擦因數，耐磨損以及良好的真空摩擦學（xué）特性。

DLC塗層它是一（yī）種新型的硬質潤滑功能塗層材料，由於具有（yǒu）SP2和SP3電子軌道雜化的碳原子空間網絡結構，使得DLC塗（tú）層具有較高的硬度、優異的減摩耐磨性能、高熱（rè）導（dǎo）率、低介電常數、寬（kuān）帶隙、良好的光學透過性以及優異的化學惰性和生物兼容性（xìng）等特性（xìng），DLC塗層適合於磨損（sǔn）和滑（huá）動的環境下，在沒有任何潤滑介質的條件下，可以降低摩（mó）擦損耗。

類金剛石（DLC）塗層（céng）是一種由碳（tàn）元素構成、在性質上和鑽石類似，同時（shí）又具有石墨原子組（zǔ）成結構的塗層物質，是一種非晶態薄膜，具有高硬度和高彈性（xìng）模量（liàng）、低摩擦因數、耐磨損以及（jí）良好的真空摩擦特性。

DLC類金剛石是一種由碳構成的（de）物（wù）質（zhì），性質類似於（yú）金剛石，具（jù）有石墨原子的結構。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜，由於其具有高硬度、高彈性模（mó）量、低摩擦係數、耐磨性和良（liáng）好的真空摩擦學性能，適合作為耐磨塗層，引起了摩擦學領域的廣泛關注。目（mù）前製備類（lèi）金剛石薄膜（mó）的方法很多，如（rú）真空（kōng）蒸發法、濺射法、等離子體輔助化學氣相沉積法、離子注入法等。