DLC表面(miàn)处理工艺应用领域及机械性能
来源(yuán):技术支持 | 发布日期:2024-09-12

DLC膜层(céng)的(de)机械、电学、光学和摩擦学特性类似于金刚石,导热性(xìng)是铜的2~3,且透明度高和化学稳定性好,具有极高的硬度、良(liáng)好的抗损(sǔn)、优异的化学惰性、低介电常(cháng)数、宽的(de)光(guāng)学带隙以及良好(hǎo)的生物相容性等特性,通常厚度为2~4μm,表面硬度可达2500HV,且具(jù)有极(jí)低的摩(mó)擦因(yīn)数(0.04~0.1,是钢的1/5)

因为DLC膜层具有高硬度(dù)和高弹性模量,同时具有热导率高、耐腐蚀、耐磨损以及良好的真空摩擦学特性,所以很适合于(yú)作为耐磨涂层(céng)。目前制备DLC薄(báo)膜的方(fāng)法(fǎ)很多,工艺温度可低至(zhì)100~250℃目前对DLC膜层尚无明确的定义和统一的概念(认为达到天然(rán)金刚石硬度、20%的绝缘无定形碳膜就称为DLC膜层)

 

dlc膜层

DLC涂层的应用领域:

1.汽车领域:DLC涂层可以增强发动机、传动(dòng)系统(tǒng)、刹车系(xì)统、离合器等部件的耐磨性,延长使用寿(shòu)命,提高发动机效率,减少噪音。

2.航空领域:DLC涂层能在航空零部件表面形成保护,降低机械磨损和氧化腐蚀,提(tí)高使用寿命和可靠(kào)性,减少维护成本。

3.医疗领域:DLC涂层可以(yǐ)用于医疗器械表面(miàn)涂层,提高其润滑性和抗菌性,降低手术感染风(fēng)险,保障病(bìng)人安全(quán),

4.机械制造领域:DLC涂(tú)层能提高传动系统、齿轮、轴承、机器刀具等机械制造部件的耐磨性和耐腐蚀性,减少维护成本。

5.电子领(lǐng)域:DLC涂层可以(yǐ)作为电子芯片、纳米器件(jiàn)等表面(miàn)的涂(tú)层,提高(gāo)其抗静电和耐磨性能(néng)。

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