刀具DLC表麵（miàn）塗層技術（shù）是應（yīng）市場需求而發（fā）展起來的一種表麵改性技術，自上世紀60年代出現以來（lái），該項技術在金（jīn）屬（shǔ）切削刀具製造（zào）業內得到了極為（wéi）廣泛的應用。尤（yóu）其是高速切削加工技術出現之後，塗層（céng）技術更是得到了迅猛的發（fā）展與應用，並成為高速切削（xuē）刀具（jù）製造的關鍵技術之一。該項技術通（tōng）過化學（xué）或物理的方法在（zài）刀（dāo）具表麵形（xíng）成某（mǒu）種薄膜，使切削刀（dāo）具獲得（dé）優良的綜合切削性能，從而（ér）滿足（zú）高速切削加工的要求。

刀具（jù）dlc塗層工藝流程（chéng）圖

1 )刀具檢驗。塗層前刀具應檢驗是否有影響塗層效果的刀具缺陷。

2)拋（pāo）光。通過金鋼珠噴砂鈍（dùn）化（huà）刀具刃口，增強塗層效果，提高刀具壽命。

3)表麵處理。去除表麵汙物，清洗後烘幹處理，

4)上掛（guà）。將刀具裝（zhuāng）入塗層工裝中。

5)塗層（céng）。進行刀具塗層處理，該工序在專用密閉設備中通過程序控製自動化操作。

6)刀具出廠檢驗。對塗層後的刀具進行100%檢驗。

刀具（jù）DLC表麵塗層技術後提升哪些性能

1.采用塗層技術可在不降低刀具強度的條件下，大（dà）幅度地提高刀具表麵硬度目前硬度已接近2200-4000HV;

2.刀具DLC表（biǎo）麵塗（tú）層技術具有自潤滑性，可有效地改善加工質量，也適合於幹式（shì）切削加工;

3.塗層技術（shù）作為刀具製造的最終工序，對刀具精度幾乎（hū）沒有影響，並可進行重複塗層工藝（yì）.

DLC表麵塗層技術對（duì）於切削刀具所帶來非常多的益處，可大（dà）幅度提（tí）高切削刀具壽命，有效（xiào）地（dì）提高切削加工效率，有效地減少刀具材料的消耗，降低加工成本，減（jiǎn）少（shǎo）潤滑液的使用，降低成本，利於環境保護。