DLC是含有一定比例的sp3碳原子鍵(金剛石(shí)結構)組合成的非晶亞穩定材料。它具有高硬度、高化學惰性、極低(dī)摩擦係數的特點,廣泛應(yīng)用於各個工業領域。
金剛石塗層通過氣體的氣相反應來形成塗膜處理溫度700~1000℃,金剛石塗(tú)層的硬質合金刀具的優點是綜合了天然金剛石的硬度(dù)和硬質合金的強度及斷裂韌性,所以(yǐ)金剛(gāng)石塗層完全可以用於具有(yǒu)複雜形狀的切削刃的螺旋刀具以及具有複雜斷屑槽型的多刃刀具極大提高了材料的切除率,對於加工表麵光潔度要求高、抗磨粒磨損的切削加工,最適宜采用金(jīn)剛石塗層刀具,而采用未塗層的(de)硬質合金刀具進行加工很難達到上述要求。
DLC塗層是小於200℃的低溫PVD納米塗層工藝,適用於低溫回火工件,由(yóu)於超光滑低摩擦係數,適用(yòng)於加工粘黏的切削刀具、模具和衝壓(yā)工具,廣泛用於高品質傳動組件、精(jīng)密零件、醫療器械(xiè)、航空部件(jiàn)等。
WCC、Ta-C、DLC(a-c:H)及金剛石塗層的區別
WCC、Ta-C、a-c:H都是DLC的一個分類,隻是習慣上人為做了區分,WCC主要為手機行業定製開發的PVD塗層,膜厚會影響Ta-C塗層的顏色,而金剛石塗層主要(yào)應用石墨複合材料及碳纖維行業。
塗層 |
硬度:HV |
膜厚:μm |
抗氧化(huà)溫度 |
摩擦係數 |
外觀顏色 |
適合加工(gōng)材質 |
WCC |
1000-1300 |
1-2 |
700 |
0.15 |
深灰 |
專(zhuān)為微(wēi)徑刀具<1mm開發的塗層,適合加工不鏽鋼、鈦合金、鋁合金 |
Ta-C |
4000-6500 |
0.5-1 |
550 |
0.1 |
七彩 |
適用於高矽含量的鋁和鋁合金,碳纖維,銅等有色(sè)金屬 |
2000 |
1-6 |
350 |
0.05 |
黑色 |
固態潤滑膜 |
|
金剛石 |
10000 |
2-12 |
650 |
0.01 |
黑灰 |
石墨,複合材料,碳纖維 |
【責任編輯】小編