由（yóu）於DLC塗層含有金剛石成分，通常的塗層厚度:1~6μm;DLC具有很多優良的特性:高硬度; 摩擦係數約為（wéi）0.06; 良好的化學穩定性、散熱（rè）性以及良好的光學性能（néng）等。具有優良的耐（nài）蝕性，能耐各種酸等。

  DLC類金（jīn）鋼石膜層是一種具有摩擦係數低、耐磨性高的固體潤滑膜層，該膜的潤滑是由（yóu）於碳（tàn）以石墨的（de）微晶結構存在於膜（mó）層中，大大的改善了摩擦和耐磨性（xìng）能。常用的硬質塗層在（zài）某些特殊領域的切削場合無（wú）法得以良好地應（yīng）用，在切削時容易出（chū）現沾粘刀具現象。高溫時（shí）更與（yǔ）刀具產生反應造成加工困難，工具壽命短。像這（zhè）類的刀具如鍍（dù）上類鑽膜後可解決問題。

DLC塗層表麵處理（lǐ）工藝處理過程

DLC塗（tú）層金屬熱處理工藝大體可分為整體（tǐ）熱處理（lǐ）、表麵熱處理和化學熱處理三大類。DLC塗層根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同（tóng），每一大類又可區分為若幹不同（tóng）的熱處理工藝。DLC塗層同一種金（jīn）屬采（cǎi）用不同的熱處理工藝，可獲（huò）得不（bú）同的組織，從而具有（yǒu）不同（tóng）的性能。DLC塗層鋼鐵是工業（yè）上應用較多的金屬，而且鋼（gāng）鐵顯微組織也較複雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多（duō）。

   DLC塗層處理是獲得良好（hǎo）鍍層的（de）前提，DLC塗層一般包括機械加工、酸洗、除油等步驟。DLC塗層加工是（shì）指用機械的方法，除去鍍件表麵的毛刺、氧化物層和其他機械雜質，使鍍件表麵光潔平整，這樣可使DLC塗層與（yǔ）基體結合良好，防止毛刺的發生（shēng）。DLC塗層酸洗的目（mù）的是為了除去鍍件表麵氧化層或其他腐蝕（shí）物。DLC塗層除油（yóu）的目的是清除基體表麵上的油脂。