東莞的納（nà）隆精密五金公司一直以來他們為客（kè）戶提供刀具、模具（jù）和工業件的PVD塗層服務。這家公司自主研（yán）發了低溫DLC塗層設備和工藝，可以為客戶提供超硬的DLC塗層服務，滿足各種需求。他們的工程師們在塗層行業都有十幾年的經驗哦！DLC工藝和設備（bèi）的穩定性以及交期和服務質量，都是一流的。他們一直在追求更高品質的塗層。

低溫DLC塗層工藝是個新辦法，它先用多弧鍍打底，再用磁（cí）控濺射法增厚塗層，最後（hòu）再使（shǐ）用多弧鍍（dù）達到最終的穩定表麵（miàn）塗層色彩。大約（yuē）在八十年代中後期，出現了熱（rè）陰極電子槍蒸騰離子鍍、熱陰極弧磁（cí）控等離子鍍膜（mó）機，效果超級好，讓TiN塗層刀具得到了快速廣泛（fàn）的應用（yòng）。其中熱陰極電子槍蒸騰離子鍍，鍍鈦廠使用銅坩堝加熱（rè）消融被鍍金屬材料，用鉭燈絲給工件加熱、除氣，用電子槍加強離（lí）化率。這種設（shè）備不但能夠得到厚度3~5μm的TiN塗（tú）層，而且其附著力和耐磨性表現也很出色，甚至（zhì）用打磨的方法都難以去除。但是這些設備都隻適合於TiN塗層或者純金（jīn）屬薄膜哦。

        DLC塗層技術應（yīng）用範圍廣泛，效果驚（jīng）人！它應用於航空航（háng）天、汽（qì）車、機床（chuáng）、化工機械、船舶製造、動力設備、五金工具、醫療器（qì）械（xiè）、標準件製（zhì）造等（děng）領域。工具（刀具）塗層後，可以提高使用（yòng）壽命（mìng）3-10倍（bèi），提高切削效率30%以上；模具塗層後，可以（yǐ）大幅降低修模次數，提高模具的脫模性，從而達到提高模具使用壽命的目（mù）的。采用（yòng）特殊塗層的工模具具（jù）有防酸、防腐、以應對各種特殊使用環境。

①切削刀具：提高刀（dāo）具的（de）抗磨性、抗粘性，延長使用壽命；

②衝壓模具：降低衝壓模之間及模具於產品之間的摩擦力，從而增加模具壽命；

③成型（xíng）模具：如擠壓、深拉、壓（yā）花等，塗層後（hòu）能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況（kuàng）下，生產中的再（zài）拋光（guāng）工序可免除；

④注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產品的質量及（jí）縮短周期，從而提高生產力；

⑤工業件：塗層後，硬度達到3600HV，摩擦力可（kě）降低至0.15，能改善或者解決機械（xiè）零件的潤滑問題。