不锈钢模具为紧固件，经（jīng）常因为工作由于（yú）摩擦、振动、负荷等因素，导致两个或多个金属零件之间发生密合、斗合或卡紧现象，难（nán）以分离。金（jīn）属零（líng）件咬合（hé）失效不仅（jǐn）会导致机器损坏或性能降低，还会产生安全隐患。在模具的使用过程中（zhōng），早期失效经常出现。失（shī）效的因数（shù）通（tōng）常是磨损、腐（fǔ）蚀（shí）、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增（zēng）加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而模具DLC镀钛表面处理技术是倍受青（qīng）睐的方（fāng）案，能有效的解决上述难（nán）题。

模具DLC镀钛涂层工艺，可显著提高（gāo）产品表面（miàn）硬（yìng）度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及（jí）润滑性;并能方便脱膜，大力提（tí）升模具、零件（jiàn）的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命，使（shǐ）其有效的发挥产品的潜能。

一、模具DLC镀钛技术参数

涂层名称：DLC

涂层厚度：1.5-2.0μm

沉积温度：150℃-200℃

涂层硬度：HV0.05:2300-4000

沉积方式：PVD

对（duì）钢材的干摩擦：0.10

颜色：黑色、灰黑（hēi）色

二、模具DLC镀钛的好处

1、‌提高耐磨性和（hé）耐（nài）腐（fǔ）蚀（shí）性

2、‌增强（qiáng）硬度

3、‌环保‌：相比（bǐ）传统金属模具，塑料模具镀钛采用零排放的工艺，不会产生废水、废气和废渣，对环境友好。

4、‌降（jiàng）低成本‌：通过提高模具的耐用性（xìng），减少模具更换的频率，从而降低生（shēng）产成本（běn）。

5、‌提高生产效率‌：模具镀钛能够（gòu）减少卸模、抛光再装模（mó）的步骤，提（tí）高生产效（xiào）率。

6、‌提升产品质量‌：镀钛层能够减少加工受力，降（jiàng）低摩擦系数，防止（zhǐ）产品拉毛、拉伤，提升产品质量。

7、‌易于清洁和维护‌：镀钛层能够形成致密的（de）保护层，有效防止腐蚀性原料侵蚀模具（jù）基体，使（shǐ）模具更易于清洁和维护。

综上（shàng）所述，模具DLC镀钛不仅能够提（tí）高模具（jù）的使用寿命和耐磨性，还能够降低生产成本、提升（shēng）产品质量、减少（shǎo）维（wéi）护需求，是一种高效且环保的表面处理（lǐ）技术。

三、应用领域：

模具DLC镀钛技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着等而引起失效的工具、模具、机械零件、等。其中，因磨损引起的失（shī）效的产品(如：冲裁、冷镦、粉（fěn）末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品（pǐn）或模具的拉伤问（wèn）题（tí）(如：引伸模、拉伸模、翻边模（mó）等)，涂层后（hòu）可以从根本上予以解决。

模具DLC镀钛是一种通过化学方法将钛金属附着在其他物体表面上的（de）技术，形成的钛镀层具有极好的抗蚀性和（hé）耐磨性，广泛应用于工业领域，特别是在模具制造中。