類金剛石(DLC)塗層與TD塗層的區別
來源:公司動態 | 發布日期:2024-05-28

金剛石(DLC)塗層是一(yī)種由碳元素(sù)構成、在(zài)性質上(shàng)和鑽石類似,同(tóng)時又(yòu)具有石墨(mò)原子組(zǔ)成結構的塗層物質,是一(yī)種非晶態薄膜,具有(yǒu)高硬度和(hé)高彈(dàn)性模量、低(dī)摩擦因數、耐磨損以及良好的真空摩擦特性。

類金剛石(DLC)塗層是(shì)如何(hé)製成的?

金剛石(DLC)塗層可以使用各種薄膜沉積技術(shù)生產,包括物理氣相沉積(PVD),等離子增強化學(xué)氣相沉積(jī),離子(zǐ)束輔助沉積,陰極電弧沉積(jī)和脈衝激光沉(chén)積。

類金剛石(DLC)塗層有多硬?

類金剛石(shí)(DLC)塗層與天然鑽石一樣(yàng)硬,它(tā)可以劃傷鑽石,在上麵留下劃痕。類金剛(gāng)石(shí)(DLC)在維氏硬度測試中測量2200-4000HV。因此,DLC塗層可以(yǐ)代替鑽石的某些特性,應用於許多(duō)常見材料的表麵。

 

TD處理

熱擴散(sàn)法碳化物覆層處理簡稱TD覆層處理(lǐ),是一種通過高溫擴散(sàn)作用於(yú)工(gōng)件表麵形成(chéng)一層數微米至數十微米的金屬碳化物覆層,其結構如上圖所示。該覆層具有極高的硬度,HV可達3200左右,且與母(mǔ)體材料冶金結合。實(shí)踐證明,這種覆層具有極高的耐磨,抗咬合,耐蝕(shí)等性能,可提高工件(jiàn)壽命數倍(bèi)至(zhì)數十倍,具(jù)有極高的使(shǐ)用價值。

TD覆層(céng)處理可廣泛應用於由於各(gè)類磨損所引起的模具與工件或工件(jiàn)與工件之間的拉(lā)傷(shāng)或磨損超差的問題其中因咬合(hé)或粘結而引起(qǐ)的拉傷或拉毛問題,所處理(lǐ)工件的材料,含碳量大於0.3%的各類鋼鐵材料,硬質合金等.一(yī)般推薦各類中高合金工模具鋼。

dlc塗層

TD處理與DLC塗層的區別

TD處理是高溫塗(tú)層,通過噴塗方式在工件(jiàn)表麵上形成,主要提升(shēng)產品加硬耐(nài)磨抗咬合,在模具行業使用(yòng)廣泛,而DLC塗層是(shì)低溫塗層,工作溫度在80-180°,可以提(tí)升產品硬度耐磨(mó)以及降低摩擦係,自潤滑絕緣(yuán)等性能,由於它的工作溫度較低,目前DLC塗層主要應用於鋁件不鏽鋼陶瓷銅玻璃等材質上麵,用(yòng)於廣泛,零配件航天航空模具刀具電器醫療器(qì)械等行業,且由於它(tā)是一種環保可食用(yòng)塗層,更加讓DLC塗層的應用更為廣泛。

【責任(rèn)編輯】小編

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