DLC類金剛石塗層10大工藝流程
來源:公司動(dòng)態 | 發(fā)布日期:2024-05-06

      DLC塗層金屬熱(rè)處理工藝大體可分(fèn)為整體熱處理、表麵熱處理和化學熱(rè)處理三大類。DLC塗層根據加(jiā)熱介質、加熱(rè)溫度和冷卻方(fāng)法的(de)不同,每一(yī)大類又可區分為(wéi)若幹不同的熱處理工藝。DLC塗層同一種金屬采(cǎi)用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織(zhī),從而具有不同(tóng)的(de)性能。下麵為大家(jiā)整理關於DLC塗層相關工藝流程。

類金剛石塗層

DLC塗層工藝流程(chéng)大致可以概(gài)括為以下9個(gè)步驟:

1、DLC鍍膜前處理

DLC塗層處理(lǐ)是獲得良好(hǎo)鍍層的前(qián)提,DLC塗層一般包括機械加工、酸洗、除油等(děng)步驟。DLC塗層加工是指用(yòng)機械的方法,除去(qù)鍍件表麵的毛刺、氧化物層和(hé)其他機械(xiè)雜(zá)質(zhì),使鍍件表(biǎo)麵光(guāng)潔平整(zhěng),這樣可使DLC塗層與基體結合良好(hǎo),防止毛刺的發生。DLC塗層酸洗的目的是為了除鍍(dù)件表麵氧化層或其(qí)他腐蝕物。DLC塗層除油的目的是清除基體表麵上的油脂。

2、工(gōng)件基體處理。

包括拋(pāo)光工件至一定光滑度,充分清洗,以及(jí)確保裝載工件(jiàn)的裝置設計優化,保證塗愛均勻。

3、表麵清潔(jié)和預處理。這一步(bù)包括化(huà)學清洗和機(jī)械(xiè)清洗,目的是去除雜質和汙染物(wù),提高基(jī)礎材料表麵的吸附性,並通過預處理(lǐ)增強(qiáng)DLC塗層的附著力。

4、產品上掛,良好設計的產品產品上掛方式,可以(yǐ)增加其鍍膜效果

5、離子源準備。這一步是DLC塗層工藝的核心,涉及離(lí)子源的引入和離子加速裝置的使用,以(yǐ)確保基礎材料表麵能形成堅硬的碳塗層。

6、離子源沉積。通過將離子源定向濺射在產品表麵,使碳原子沉積在表麵上形成堅硬的碳塗層。

7、後處理。通過高溫處理或輝光放電等方法,進一步(bù)提高塗(tú)層的致(zhì)密性和硬度,消除應力和孔隙,提高耐磨性和耐腐蝕性。

8、金屬沉澱。在用於沉澱的固體(tǐ)金屬上,通過(guò)高(gāo)電流、低電壓電(diàn)弧蒸(zhēng)發金屬,使其瞬間離(lí)子化,並(bìng)通過惰性氣(qì)體或活性氣體進入腔體沉澱在工件上。

9、產品下掛,產品經過在真空鍍膜設備中(zhōng)進行10-16小時(shí)的工作時間

10、產品品檢,打包出(chū)貨

通過這一綜合工藝流程,DLC塗層能夠提供(gòng)高硬度、低摩擦係數、良好的(de)耐磨性和耐腐(fǔ)蝕性,廣泛應用於各種工業領域。

【責(zé)任編輯】小(xiǎo)編

最新資訊

草莓视频APP在线观看_草莓视频二维码_草莓视频黄色在线观看_草莓视频APP下载官网