類金剛石DLC是一種非晶碳，是由C元素組合而成，而碳元素有3種雜化鍵，sp1、sp2、sp3。這三種鍵的不同含量組合，構成不同形態（tài）的分子結構，從而表現出不同的性（xìng）質。當碳原子以（yǐ）sp3鍵的雜化軌道行程共價鍵的時候，就會形成金剛石。當碳（tàn）原子以sp2鍵的雜化軌道（dào）行程（chéng）共價鍵的時（shí）候，就會形成石墨。當以（yǐ）碳原子sp2、sp3鍵混（hún）合雜化的時候形成的（de）就是類金剛石（shí）。

類金剛石常常是以薄膜形式使用的，類金剛石薄膜具有高硬度（dù）.高（gāo）電阻率,良好光學性能等，同時又具有自身獨特摩擦學特性的非晶碳薄膜（mó）。

碳元素因碳原子（zǐ）和碳原子之間的不同結合方式，因此兼具了金剛（gāng）石和石墨的優（yōu）良特性;所以由類金剛石而來的DLC膜同（tóng）樣是一種亞穩態長程無序的非晶材料，碳原子間的鍵合方式（shì）是共價鍵，主要包含sp2和sp3兩種雜化鍵（jiàn），而在含（hán）的DLC膜中還存在一定數量的C-H鍵。

所以由於DLC塗層特殊的分子結構，在鋁合金切削應用上（shàng）也（yě）是（shì）起到非常重（chóng）要的位置，因為鋁的材料粘性，會很快在刀具切削麵形成材料黏著現象，從而導致被加工麵加（jiā）工品質下降。而對於刀具本身，由於被切削金屬在其表麵的積聚，溫度急劇升高，最終導致刀具很快失效。

在鋁合金（jīn）刀具（jù）使用了DLC塗層表麵處後，對比試驗（yàn）表明：塗層DLC塗層的（de）刀片在很大程度上解決了鋁材（cái）的黏著問題，確保被加工件（jiàn）加工麵始終保持較高的品（pǐn）質，刀具壽命也得以大幅提高。

由於DLC塗（tú）層刀具具有以上特性（xìng），用戶還可（kě）以（yǐ）提高加工速度，從而使加（jiā）工效率大幅提高（約25%~40%左右）。