壓鑄模具是（shì）鑄造（zào）金屬零部（bù）件的一種工具， 一種在專用的（de）壓鑄模鍛機上完成（chéng）壓（yā）鑄工藝（yì）的工（gōng）具。壓鑄的基本（běn）工藝過程是：金屬（shǔ）液先低速或高速鑄造充型進（jìn）模具的型腔內（nèi），模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷（lěng）卻過程（chéng）加（jiā）壓鍛（duàn）造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到（dào）鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性（xìng）能得到顯著的提高。由於某客戶是生產工業油封配件，且（qiě）8台壓鑄機長期生產，由於產品材質是鋁（lǚ）合金，導致在加工過成會出現模（mó）具粘黏鋅鋁合金材料（liào），導致損耗模具性能，增加其維修成本。

通過讓壓鑄模具使用DLC類金剛石（shí）塗層應用解決方案,DLC塗層為壓鑄常用塗（tú）層之（zhī）一, 增加了壓鑄模具的耐磨性與減少了鋁材和模具之間的親和性,而廣範應用於加工壓鑄模具生（shēng）產及周邊工具上.

使用完dlc塗層後，改善了（le）模具粘渣粘模、 模具經常（cháng）下機維修、模（mó）具模麵衝（chōng）刷腐蝕、因產品磨損, 導致外觀毛（máo）邊等四（sì）個問題。使得模具使用壽命加長,加工成本降（jiàng）低30%，且減少模具維護成本（běn）及成型生（shēng）產效率40%, 減少下機維修次數,增加良品率數量,增加產品質量.產品生產量提升300%。