現代DLC塗層技術的應（yīng）用已經無處不在（zài），除了已經（jīng）成熟應用的領域，如刀具、精密（mì）模具（jù）以及各種零部件之外，塗（tú）層技術（shù）已經滲透到更（gèng）廣闊的領域（yù），這（zhè）些應用高端且專業。

     對小型（xíng）圓形刀具進行正（zhèng）確的表麵處理可以提高刀具（jù）壽命，減少加工循環時間，提升加工表麵質量。但是，根據加工需要正（zhèng）確（què）選擇（zé）刀具塗層（céng）有（yǒu）可能是一件令人困 惑和費（fèi）勁的工作。每一種塗層在切削加工中都既（jì）有優勢又（yòu）有缺點，如果選用了不恰當的塗層，有可能導致刀具壽命低於未塗（tú）層刀（dāo）具，有時甚至會引出比塗層（céng）以前更多的問題。

     采用金剛石DLC塗層的刀具，在這種應用場合其使用壽命可以（yǐ）延長（zhǎng）大約45%。通過在硬質金屬上優（yōu）化塗（tú）層的附著機理，就可以使鑽頭的圓周磨損程度大大降低。由於更換時（shí）間變（biàn）短，工具購置費用節約潛力大，因（yīn）此在生產效（xiào）率得到極大提高的同時，製造質量也相應提高很多。

DLC塗層（céng）按功能可分為:

1、耐磨損塗層:包括抗粘著磨損、表麵疲勞磨損塗層和耐衝蝕塗層。

2、耐熱抗氧化塗層: 該種塗層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高於（yú）843C的衝（chōng）蝕及熱障)和（hé）熔融金屬過程(其中有熔融鋅、熔融鋁（lǚ）、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應用的塗層。

3、抗大氣和浸漬腐蝕塗層: 大氣（qì）腐（fǔ）蝕包括工業氣氛、鹽性氣氛（fēn）、田野氣氛（fēn）等造成的腐蝕;浸（jìn）漬腐蝕包括飲用淡水、非（fēi）飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學和食品加工等造成的腐蝕。

4、電導和電阻塗層: 該種塗層（céng）用於電導、電阻和屏蔽。

5、恢複尺寸塗層（céng）: 該種塗層用於鐵基(可切（qiē）削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金（jīn）屬(鎳、鑽、銅、鋁、欽及他們（men）的合金)製品（pǐn）。

6、機械部件間隙控製（zhì）塗層: 該種塗層（céng）可磨。

7、耐化（huà）學腐蝕塗層:化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

上述各塗層功能（néng）中，與（yǔ）冶金工業生產有密切（qiē）關（guān）係的是耐磨損塗層、耐熱抗氧化塗層和耐化學腐蝕塗層。