DLC塗層具有很高的硬度(HV2500)優良的耐（nài）磨性能摩擦係數極低《低至0.06)，膜層2um厚，當基體結合力很強（qiáng），具（jù）有優（yōu）良的耐觸性，能耐（nài）各種酸等封金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防（fáng）咬合性能，表麵粗糙（cāo）度低。

可在各種鋼磚、合金、鋁合金、硬質合金等材料上（shàng）沉積DLC類金鋼石膜層（céng）是一種具（jù）有（yǒu）摩擦係數低、耐磨性高的固體潤滑膜層，該膜的潤滑是由於碳以石墨的微晶結構存在於膜層中，大大的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質塗層在某些特殊領域的切削場合無法得以良好地應用,這些應用包括:鋁合金、銅合金石墨、亞克力、玻璃纖維等（děng）。

1、膜層厚度為1~1.5um。

2、抗氧（yǎng）化（huà）溫度為800°。

3、摩擦係數大約為0.06~0.10，摩擦係數低，與基體結合力強（qiáng），膜層塗覆均勻。

4、表麵硬度達2200~3800HV。

5、膜層顏色為黑色，具有很高的硬度，優良的耐磨性能。

6、摩擦係數低，與基體結合力強，膜層塗覆均勻。

7、具有優異的耐蝕性，能耐各種酸（suān）、堿（jiǎn）等（děng）腐蝕，環保無毒。

首先DLC塗層是屬於亞（yà）穩態（tài）的材料，是采用低溫PVD真空鍍膜（mó）技術，所以其熱穩（wěn）定性很好，這使它（tā）在各行各業都有了很大的生存地位。其（qí）次（cì）它（tā）的力學性能好，硬度（dù）大，彈性好，我司也在德國塗層行業研究十幾年，今天就為大（dà）家講（jiǎng）述一下我司在各行工件提升壽（shòu）命的效果。

1、對（duì）金屬、塑（sù）料、橡膠等脫模效果極佳

2、注塑模具類

3、燃料噴（pēn）射係統(噴射咀)、縫紉機針杆類軸承座圈、高性能（néng）汽（qì）車（chē）零部件

4、針對機械加工刀具進行（háng）低溫PVD-超硬耐磨塗層和潤滑塗層，可提高刀具壽命3~10倍

5、節約刀具材料1/2，節約生（shēng）產成本30%以上，提高生產（chǎn）效率30-50%，大幅度提高機加工水平。

6、針對（duì）模具行（háng）業，如衝壓模具，粉末治（zhì）金模（mó）具，半導體模具等各類模具，提高（gāo）模（mó）具壽命最（zuì）少2倍以上，同時（shí）可解決模具拉毛等（děng）種（zhǒng）種不利影響，節約成本35%以上。

7、針對機械（xiè）零部件，此低溫技術（shù）更具有其它PVD真空鍍膜技術所無法比擬的優點，可廣泛運用在汽車零部件，如發動機（jī）部件及其它部件（jiàn），及其它需要耐磨損及防腐蝕的場合，此市場更是廣闊。