精密衝壓模具經納米PVD塗層塗覆後表麵可擁有極低的摩（mó）擦係數，減少加工受力。模（mó）具經納米PVD塗層塗覆後表麵硬度（dù）可提高5到（dào）10倍，可大幅減少表麵磨耗，特別是用於高精密加工時可獲得非常（cháng）優異的表麵質量。冷衝成（chéng）形及拉伸模具經（jīng）納米（mǐ）塗層塗覆（fù）後可顯著降低（dī）摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產（chǎn）成本。
    優點：
    摩擦係數降（jiàng）低，減小加工受力
    提高表麵硬度，大大延長模具壽命
    防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量
    省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
    成型模具
    金屬成型生產中出現較（jiào）多的是磨（mó）料磨損，粘著磨損以及各種形式的表麵損傷。納隆精密納米塗層針對以（yǐ）上問題，選用（yòng）適合塗層，有效解決了上述問題（tí）。塗層具有（yǒu）良（liáng）好的潤（rùn）滑（huá）性，在金屬成（chéng）型行業取得良好的使（shǐ）用效果（guǒ）。
    塗層優勢
    1.具備高硬度與高強度
    硬質塗層可以達到傳統表麵處理難以企及的硬度（dù），有效保護模具（jù）表麵極高耐磨性（xìng）
    2.硬質塗（tú）層（céng）具有極高硬度的同時，也具有良好的（de）潤滑性和較低的摩擦（cā）係數（shù），極（jí）佳的參數幫助成型（xíng）的生產獲得理想的壽命。
    3.良好潤滑性（xìng）
    金屬成型（xíng）中（zhōng），材料在（zài）模具內“流動”造成成型麵損傷，塗層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損
    4.重複塗（tú）層能力
    塗（tú）層在達（dá）到預定壽（shòu）命後，模具本身沒有損傷，可以實現重（chóng）複（fù）塗層
    納米PVD塗層技術是一門（mén）介於材料學、物（wù）理學（xué）、電子學、化學、社會環境科學等的新（xīn）型技術。核心技術（shù）應（yīng）用於金（jīn）屬加工，製造業（yè）生產等方麵，其旨在促進現代切削刀具和製造加工業的高速發展。
    針對不同的模具(塑膠模、五金衝（chōng）壓模、壓鑄模、模具配件（jiàn）、成型模等)和機（jī）械耐（nài）磨、耐蝕零件等高要求五金製品所采用的PVD塗層工藝，可顯著提（tí）高產（chǎn）品表麵硬度、耐磨性（xìng）、耐蝕性、耐熱性（xìng）以及（jí）潤（rùn）滑（huá）性;並能方便脫膜，大（dà）力（lì）提升模具、零件的品（pǐn）質(如表麵粗糙（cāo）度、耐磨性、精度等)和使（shǐ）用壽命，使其有效（xiào）的發揮產品的潛能。
    在模具（jù）的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通（tōng）常是磨損、腐（fǔ）蝕、融合、粘著等。其問題不（bú）單是拖延生產周（zhōu）期，也大大增（zēng）加了生產成本，進而影響企業競爭力。為（wéi）此，業界陸續推出不同的解決方案，而PVD塗層表麵（miàn）處理技術是倍受青（qīng）睞的方案，能最有效的解決上述（shù）難題。
    PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損（sǔn）、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品(如：衝裁、冷（lěng）鐓、粉末成型等)塗層後（hòu）可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題（tí）(如：引伸模、拉伸模、翻邊模（mó）等)，塗層後可以從根本上予以解決。